NMB ナノ分子結合 — 母材と共有結合するので、剥がれません。
TST 真の素地適応性 — 上の皮膜ではなく、母材そのものに密着する低表面張力プライマーです。
SHP 超撥水性 — 腐食の原因となる粉塵と水を弾きます。
FDT 速乾技術 — 稼働中のプラントを塗装し、同日中に運用に復帰させます。
Z704 RUSTEX すべての防食システムと944ラップの土台になっています。 ★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFE. 例外: ES 70 2K.
塗装がすぐダメになる原因の75%は、下地処理の不足です。これらのシステムは、錆ではなく、しっかり転換・密封した鋼材の上に施工します。
構造鋼に金属へ直接塗装 — ブラスト処理も操業停止も必要ありません。
一液型ダイレクト・ツー・メタル防食
粉塵の多い現場のプラント鋼材や機械には、なぜ2050 Polyhyb SHPを塗るのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの一液型・速乾ダイレクト・ツー・メタル用ハイブリッド共重合体です。他の1液型製品より2〜3倍長持ちし、塩水噴霧試験でも500時間以上耐えます。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFEZ704 RUSTEX–NMBの上に塗れば、密着力も寿命も約2倍になります。ブラスト処理ができない鋼材にも使えます。
SHPの優位性 — 粉塵 & 水を弾く: SHPが粉塵と水をはじくので、ツヤが長持ちします。FDTのおかげで乾きも速く、粉塵の多い現場にぴったりです。
B) 独自の顧客メリット: プラント鋼材、機械、コンクリート(C1–C3)をしっかり長期保護。2年以上、ひび割れも剥がれも起きません。
沿岸部や高湿度の環境でも、外部配管の白いツヤを長く保ちます。
素地適応性エポキシ-PU · 湿潤・重度発錆鋼材向け
鋼材が濡れていたり、油や錆がついていたりする箇所には、なぜ1040 TST + 727 SHPを選ぶのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの本物の素地適応型「低表面張力」エポキシ-PUです。濡れた面や実際の錆にもなじみ、プライマーが母材にしっかり密着します。塩水噴霧試験2,000時間以上、ST-2の下地でも1,200 psi以上の密着力を保ちます。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFERUSTEXベースが孔食のすみずみまで転換するので、密着力も寿命も約2倍になります。
SHPの優位性 — 粉塵 & 水を弾く: 727上塗りが、腐食の原因となる粉塵と水分を弾きます。
B) 独自の顧客メリット: 冷却塔、タンクの外面、配管、GI鋼材を、湿気の多い場所や沿岸部、汚染環境、石油&ガス施設でしっかり保護。3〜5年間、ひび割れが起きません。
酸プラントの構造鋼を、ガラスフレークノボラックの装甲でしっかり守ります。
酸・化学薬品・C5海洋環境攻撃対応システム
酸で傷んだ鋼材や海沿いの鋼材には、なぜ718 EGFガラスフレークノボラックを使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの耐酸システムです。MIO + ガラスフレークノボラック + PUの組み合わせで、塩水噴霧試験3,000時間以上、98% H₂SO₄と33% HClに6か月間浸けても耐えます。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFEZ704 RUSTEXが残った塩分と酸を中和するので、その上の塗膜の寿命はおよそ2倍になります。
SHPの優位性 — 粉塵 & 水を弾く: 727上塗りなら、酸性ヒュームの立ちこめる空気の中でも、清潔でツヤのある状態を保てます。
B) 独自の顧客メリット: 酸性ヒュームの現場、石膏プラント、製紙工場、酸の防液堤で、3〜5年間ひび割れも剥がれも錆も出ません。
高温のマニホールド配管を、薄いセラミック皮膜で断熱します。
セラミック断熱コーティング · 最高600 °C
マニホールド、炉、熱交換器、予熱器には、なぜES 70 2Kで断熱するのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの常温硬化型セラミック断熱コーティングです。シリコーン共重合体樹脂に空気を含んだセラミックの中空球を配合していて、後加熱の必要も剥離もありません。最高600 °Cまで対応し、寿命は少なくとも2倍になります。
B) 独自の顧客メリット: 放射熱の損失を減らし、結露も防ぐので、省エネにつながります。マニホールド、炉、熱交換器、予熱器を高温腐食から守ります。
エロージョンで傷んだケーシングに耐摩耗セラミックをコテで塗り、流れを取り戻します。
エロージョン・摩耗・キャビテーション防御 · NMB
ポンプケーシング、シュート、エルボ、サイクロンには、なぜ1190と731で表面処理するのか?
A) 世界最高の技術: 1190は刷毛で塗れるセラミックナノ粒子の上塗りで、ポンプケーシングの表面を整えて流れを良くします。731 ER Xtreamは、微粒子による摩耗・エロージョンに強い、繊維強化セラミック-ジルコニウムNMBパテです。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFEZ704 RUSTEXで転換した下地の上では、セラミックが約2倍長持ちします。
B) 独自の顧客メリット: ポンプハウジング、シュート、エルボ、サイクロン、材料搬送・破砕装置を再構築し、エロージョンや空気搬送による摩耗環境からしっかり守ります。
恒久的に直せる補修方法です。熱間作業も溶接の許可も操業停止も要りません。どれもNMB技術がベースになっています。
漏れて腐食した配管を、その場で巻き付けて再強化します。
通水中の配管再強化システム
ひび割れや漏れ、腐食した配管に備えて、なぜ944 Synthoglassを現場に常備しておくのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの配管再強化ラップです。PU活性剤が別容器になっているので、保存期限や可使時間を気にする必要がありません。ASME PCC-2に準拠し、45 kgの圧力にも耐え、濡れた面にも施工できます。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFEZ704 RUSTEXで転換した鋼材の上に巻けば、密着力も寿命も約2倍になります。
944(A) 2″×5 ft · 944(B) 4″×15 ft · 944(C) 8″×50 ft。タンクや浮き屋根にも使えます。
B) 独自の顧客メリット: ひび割れや漏れ、腐食した配管を、その場ですぐ再強化できます。緊急時に頼れる補修方法です。
一本のスティックを手でこねて、鋼材を恒久的に補修します。
緊急金属補修
なぜZ801 Faststeelを、すべての工具箱や保全車両に常備しておくのか?
A) 世界最高の技術: 手でこねて混ぜられるスティック状の速硬化NMBポリマーで、工業用の強度があります。計量も工具も要らず、優れた強度で瞬時に接着します。
B) 独自の顧客メリット: 誰でもその場で鋼材を恒久的に補修できます。失敗のしようがありません。
配管の水を抜かなくても、濡れた表面をそのまま補修できます。
湿潤・濡れ面・水中補修
表面が湿っていたり水没していたりするとき、なぜZ805 Aquamendを手に取るのか?
A) 世界最高の技術: 特許を取得した、手で混ぜられるNMB特殊エポキシパテです。淡水でも海水でも、水の中で施工できます。
B) 独自の顧客メリット: 湿った面、濡れた面、水中の面を補修できます。金属、コンクリート、ガラス、たいていのプラスチックに強力に接着します。
ペースト状の鋼パテが、ひび割れたケーシングの奥まで流れ込みます。
オーバーレイ・漏洩封止・ひび割れ充填
オーバーレイ、漏洩封止、ひび割れ充填に、なぜZ711(P)を選ぶのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの速硬化1:1鋼充填パテです。オーバーレイに適した独自のペースト状で、5分で固まり、1時間で完全硬化します。260 °Cまで対応し、水中でも固まります。
B) 独自の顧客メリット: オーバーレイ、漏れ止め、ひび割れや穴の補修に、確かな性能を発揮します。欠陥部の隅々まで完全に流れ込みます。
腐食した配管部分を再構築し、コテで平滑に仕上げます。交換は必要ありません。
万能金属再構築
摩耗・腐食した金属を交換せず、なぜ815 SPLで再構築するのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの万能補修パテです。独自の耐衝撃性と耐高温性があり、削り出しもしやすく、鋼合金を充填して金属を再構築します。250 °Cまでの補修に対応します。
B) 独自の顧客メリット: 腐食による損傷や孔食を解消します。配管、鋳物、配管サポート・パッド、バルブ、フランジ、羽根車、タンクのポンツーンや屋根を、その場で再構築できます。衝撃にも耐えます。
コンパニオン · Z824 ガラス繊維テープ · 50 mm × 2.5 m。補修箇所に荷重がかかる場合、Z711(P)や815 (SPL)と組み合わせて使う補強テープです。
17トンのトラクターとトレーラーを引っ張れるほどの接着力です。
超高強度・高温再構築
重荷重・高応力・高温の再構築に、なぜZ730 Steelweldを選ぶのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの超高強度・高温パテです。250 °Cから300 °C超まで対応し、研削やタップ立て、穴あけといった機械加工もできます。
B) 独自の顧客メリット: 軸受ハウジング、キー溝、傷ついたシャフト、機械ベッド、高温配管を元の寸法まで復元します。極端な温度変動にも耐えます。
異種金属腐食、構造の欠損、キャビテーション、エロージョン — どれもまとめて再構築します。
復水器・熱交換器 & ポンプ再構築
復水器の管板、水室、ポンプ内部を、なぜ1170で再構築するのか?
A) 世界最高の技術: NMBはST 2/ST 3の手作業で洗浄しただけの鋼材にも接着します。シリコン-鋼合金マトリックスが、キャビテーション、エロージョン、腐食にしっかり耐えます。
熱交換器には1180、高流量ポンプには1190で上塗りしてください。
B) 独自の顧客メリット: 管板、水室、ポンプを、その場で再構築できます。異種金属腐食も防ぎます。
管端板を再構築・上塗りして、すぐに再稼働させます。
熱交換器 & ポンプ保護
再構築した表面を、なぜ1180セラミックコートで上塗りするのか?
A) 世界最高の技術: 1170で再構築した部分に上塗りする製品です。エロージョンや腐食、衝突摩耗、キャビテーション、異種金属腐食から最高レベルで守ります。
B) 独自の顧客メリット: 熱交換器の管端板、遠心・タービン・真空ポンプ、タンク、容器、ガススクラバーは、一度再構築すれば、そのあと何年も使えます。
保全担当者が最初に手にする一本 — 手の中で、機械の上で、ものの数秒で効きます。
固着したナットを、切断せずに緩めます。
重作業用浸透剤 · 時間短縮
重度に固着・発錆した組立品のために、なぜ#6030 Pen Oilを常備するのか?
A) 世界最高の技術: 速く、力強く浸透します。世界最高レベルの浸透力で、固着した錆をゆるめます。米国連邦規格VV-P-216aに適合し、狭いすき間やネジ山の奥まで浸み込みます。
B) 独自の顧客メリット: 固着した組立品を素早く緩めます。Pen Oilで緩まなければ、他の何を使っても緩みません。
固着したガスケットや塗膜を、金属を傷めずに剥がします。
速効性・液だれしないガスケット & 塗膜剥離剤
ガスケット、塗膜、カーボンの除去に、なぜZ914 Tough Cleanを使うのか?
A) 世界最高の技術: 非常に強力な洗浄力を持ちながら、作業者にも金属にもやさしい製品です。固着した付着物や塗膜を素早く緩めます。
B) 独自の顧客メリット: ガスケットを素早く外し、ヘッドやバルブをきれいに洗浄します。下地を傷めません。
分解せずに、精密軸受を洗い流してきれいにします。
精密浸透洗浄 · CO₂
精密軸受の脱脂には、なぜZ939 Bearing Solvent (NF)を使うのか?
A) 世界最高の技術: 精密な浸透洗浄で、瞬時にきれいになります。ペンシルジェットが、精密軸受の細かい部分まで届きます。
B) 独自の顧客メリット: 古いグリースをその場で除去し、軸受の寿命を延ばします。分解の必要はありません。
固まったチェーンドライブの汚れを、その場で除去します。
「ハイフロー」シトラス・D-リモネン
厚く固まった潤滑剤の汚れには、なぜ8485 HD Cleanerを使うのか?
A) 世界最高の技術: 強力なシトラスD-リモネン脱脂剤です。ハイフローで濡れが良く、360°スプレーで有効成分97%、NF CO₂噴射剤を使用しています。
B) 独自の顧客メリット: 厚く固まった潤滑剤の汚れを、その場できれいに落とせます。普通の洗浄剤では歯が立たない汚れにも効きます。
ワイヤーのすき間を封止します — 左側のロープは内部から錆びません。
浸透してワイヤーのすき間を封止
オープンギアやワイヤーロープの潤滑には、なぜ7045を使うのか?
A) 世界最高の技術: 強靭でしなやかな浸透性潤滑剤です。まず発泡してから高粘着の被膜を形成し、すみずみまで確実に行き渡ります。モリブデンとグラファイトを強化配合し、洗い流されにくい性質です。
B) 独自の顧客メリット: ストランドの摩耗、破断、内部からの錆を防ぎます。屋外でも、洗浄作業のある環境でも安心です。
高速で回るローラーチェーンでも、潤滑剤が飛び散りません。
チェーンの詰まりを防止
ローラーチェーンの潤滑には、なぜ90451 Adhesive Chain Lubeを使うのか?
A) 世界最高の技術: チェーンの内部と外部を同時に潤滑します。非常に強い粘着力があり、高速回転でも飛び散りません。水や蒸気にも強い性質です。
B) 独自の顧客メリット: チェーンやスライドウェイが詰まらずスムーズに動きます。水中でも、蒸気の中でも、粉塵の中でも安心です。
加工済みのギアトレインを、自己修復するワックス皮膜で保護します。
5〜10年間の保護効果
予備品や金型、輸出用の出荷品には、なぜFormula 101で保護するのか?
A) 世界最高の技術: インドで最も長持ちする、ワックス皮膜タイプの浸透性防食コーティングです。低表面張力で自己修復性があり、溶剤で簡単に落とせます。塩水噴霧試験でも1,000時間耐えます。
B) 独自の顧客メリット: 予備品、金型、輸出用の出荷品、海洋設備を5〜10年間しっかり保護します。必要なときは洗い流せます。
バルブギアをドライな状態で組み立てます — 油膜がないので粉塵が付着しません。
組立用潤滑剤 · 最高100,000 psi
組立、慣らし運転、粉塵の多い現場には、なぜ6080 Dry Molyを使うのか?
A) 世界最高の技術: 速乾性で密着力に優れています。100,000 psiまでのドライ潤滑が可能で、−100 °Fから+700 °Fの範囲に対応し、絶縁性も備えています。
B) 独自の顧客メリット: 組立時や慣らし運転時の摩耗やかじりを減らし、ガスケットの固着も防ぎます。粉塵の多い現場に最適です。
工具室の予備品を、屋内保管中もずっと錆びさせません。
潤滑剤との併用可
保管中の軸受や精密予備品には、なぜ6007で保護するのか?
A) 世界最高の技術: 屋内保管向けの防錆・防食バリアです。強化ラノリンが自重の5倍の水分を吸収し、上から直接潤滑剤を塗ることもできます。
B) 独自の顧客メリット: 軸受や予備品を屋内で5年以上保護します。使用前に除去する必要もありません。
床、基礎、RCC構造物をシフトの合間に補修・封止できます — 数時間で通行可能です。
床や基礎のひび割れを50 MPaの強度で充填 — 4時間で通行可能です。
高強度床 & 機械基礎補修
床や機械基礎の補修に、なぜ750 Stanfloorパテを使うのか?
A) 世界最高の技術: 高強度の床・基礎補修パテです。50 MPaの強度を持ち、既存のコンクリートへの密着力にも優れています。
B) 独自の顧客メリット: 4時間で通行可能になります。シフトの合間に補修でき、生産ロスがありません。
傷んだ壁と床の接合部を、シフト内で補修します。
即効性構造用コンクリート補修
コンクリートの穴、ひび割れ、グラウト充填には、なぜ751 Stanfloorを使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの速乾・無溶剤(固形分100%)の3成分エポキシです。穴、ひび割れ、グラウト充填に使え、既存のコンクリートへの密着力にも優れています。
B) 独自の顧客メリット: 1時間足らずで通行可能になります。床、支柱、梁、柱、貯蔵タンクを即座に補修できます。
封止・緻密化されたコンクリートブロックから、水が玉になって弾かれます。
耐油・耐湿性浸透型コンクリートシーラー
下地が湿っていたり油分があったりする箇所には、なぜ754でコンクリートを封止するのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの浸透型コンクリートシーラーです。水にも油にも強く、毛細管状のすき間をほぼゼロまで封止します。
B) 独自の顧客メリット: 摩耗、ひび割れ、粉じん化、水や油の吸収を止めます。緻密性と付着強度が加わり、床を再強化できます。
封止された表面に高光沢のSHP上塗り — 粉塵も湿気も寄せ付けません。
高光沢ポリエステル-PU上塗り
754で封止した表面の仕上げに、なぜ727 Stangard HP上塗りを使うのか?
A) 世界最高の技術: SHPを備えた高光沢ポリエステル-PU上塗りです。耐紫外線性があり、ツヤが長持ちし、再塗装も簡単です。
SHPの優位性 — 粉塵 & 水を弾く: 表面のツヤを損なう粉塵と湿気を弾きます。
B) 独自の顧客メリット: 754専用の上塗りです。床の見た目も清掃のしやすさも、新品同様に保てます。
RCCタンクの壁面を緻密化し、中性化や漏水を防ぎます。
中性化防止 & 漏水防止緻密化コーティング
RCCの壁、柱、梁、タンクの緻密化には、なぜStangard 753を使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスのRCC用浸透・緻密化コーティングです。水の浸入を止め、構造を再強化し、藻の発生も防ぎます。
B) 独自の顧客メリット: ひび割れ、漏水、藻の発生を防ぎます。寿命は最低でも3〜5年です。
伸縮目地を柔軟に封止し、水、薬品、摩耗から守ります。
柔軟性エポキシ封止 & 防水
伸縮目地や金属屋根の封止には、なぜ1311 Corrokote (FLX)を使うのか?
A) 世界最高の技術: 固形分100%の柔軟性エポキシです。伸縮目地や金属屋根を封止し、2回塗りで360〜400ミクロンの厚みになります。ひび割れも剥がれも起きません。
B) 独自の顧客メリット: ゴムのような高光沢仕上げで長期間封止します。衝撃にも耐えます。
100%合成タイプ。シールが持たなくても、軸受は持ちこたえます。
湿式プロセスの軸受でも、もう洗い流されません。
耐水洗浄性 · 最高230 °C · 0–1000/1500 RPM
水中ポンプの軸受には、なぜSL WPG Aquathermでグリースアップするのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの100%合成ウォーターポンプ用グリースです。ポリマーで強化し、洗い流されにくく、溶け出しません。
B) 独自の顧客メリット: シールが破損しても、軸受は故障しません。冷却塔ポンプ、原水ポンプなど、水に触れるあらゆる軸受に。潤滑コストも下がります。
誘引・押込ファンの軸受を、高温・高速下でも安定させます。
高温・高速対応 · 最高200 °C · 0–2500 RPM
ファンやブロワーの潤滑には、なぜSynthox HTを使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの100%合成高温用グリースで、ファンやブロワーに最適です。合成基油に微粉末MoS₂を配合し、二重の保護効果を発揮します。
B) 独自の顧客メリット: 誘引・押込ファン、ブロワー、排気ファンの軸受が、激しい衝撃荷重にも耐えます。グリースアップの頻度も減ります。
ギアカップリングが、衝撃荷重下でもグリースを保持します。
高荷重対応 · 最高250 °C · 0–2000 RPM
ギアカップリングや高荷重軸受には、なぜSL 123R Unithermを使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの100%合成高荷重用グリースです。漏れ出すことなく、衝撃荷重や極圧にも耐えます。
B) 独自の顧客メリット: ギアカップリング、ビレットフィーダー、遊星ミキサー、製糖工場のファイブライザー、鉱山機械が、より少ないグリース量で長く稼働します。
高温モーターの軸受にグリースアップしても、巻線への移行がありません。
高温モーター用グリース · 最高180 °C · 0–3000 RPM
高温電動モーターの軸受には、なぜSuperquiet 100を使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの100%合成高温モーター用グリースです。巻線に移行することがなく、PTFEで強化されています。
B) 独自の顧客メリット: 排水処理プラントの高温モーター、重機、高温多湿な現場でも、グリースが原因の故障や巻き直しが起きません。
クレーンロープの芯まで潤滑し、破断を防ぎます。
合成ワイヤーロープ用潤滑剤 · 最高200 °C
ワイヤーロープの潤滑には、なぜSL WR2 Wirethermを使うのか?
A) 世界最高の技術: 世界最高クラスの100%合成ワイヤーロープ用潤滑剤です。摩耗、内部からの錆、破断を防ぎ、芯まで浸透します。ビチューメン不使用で、硬化することもありません。
B) 独自の顧客メリット: ロープの破断に対する安全性を確保します。クレーンロープが長持ちし、万一のときもフェイルセーフです。
鉱油ベースでも、ロープの芯までしっかり浸透します。
鉱油ベースワイヤーロープ用潤滑剤 · 最高150 °C
鉱油ベースが求められる現場には、なぜ70202 Super Wire Ropeを選ぶのか?
A) 世界最高の技術: 速い濡れ性で、ワイヤーの芯まで浸透します。ビチューメン不使用で、MoS₂を強化配合しています。
B) 独自の顧客メリット: ロープを内部からの錆から守りながら、鉱油並みのコストで済みます。
エラストマーシールを、膨潤させずに保護します。
Oリング & ゴムシール保護剤 · 最高205 °C
Oリングやゴムシールの保護には、なぜSiltec HDを使うのか?
A) 世界最高の技術: 100%合成の溶けないゴム保護剤です。水、蒸気、薬品に強く、30 kV/mmの絶縁性能も備えています。
取扱いあり:#8035 RC Rubber Care。
B) 独自の顧客メリット: Oリング、ガスケット、シールが長持ちします。故障を防ぎ、安全性も高まります。
ネジ継手を、テープなしでしっかり封止します。
漏れ知らずのネジ封止 · 最高345 °C
ネジ継手の封止に、なぜPTFEテープではなくTeflox HDを使うのか?
A) 世界最高の技術: 微細精製PTFEを溶けない基剤に配合しています。あらゆるネジ継手を100%確実に封止でき、PTFEテープよりも優れています。
B) 独自の顧客メリット: ネジやフランジシールからの漏れがなくなります。ガスケットの離型剤としても使えます。
グランドパッキンをその場で仕上げ、シャフトを保護します。
高荷重グランド仕上げ用ペースト · 最高400 °C
グランドパッキンの仕上げには、なぜGlandex EPを使うのか?
A) 世界最高の技術: 既存のパッキンの上から塗布できる高荷重グランド仕上げ用ペーストです。重金属、硫黄、鉛を含みません。
B) 独自の顧客メリット: シャフトの損傷や漏れを防ぎます。分解の必要もありません。
高温環境で使うスタッドでも、確実に緩められます。
モリブデン-銅系かじり防止剤 · −54 °Cから+1200 °C
高温環境のネジや継手には、なぜProtec Cu-HTを使うのか?
A) 世界最高の技術: モリブデン-銅系のかじり防止剤で、−54 °Cから+1200 °Cの範囲に対応します。かじり、固着、錆を防ぎ、高い耐熱性を持ちながら溶け出しません。
B) 独自の顧客メリット: スタッド、ボルト、継手が、どのシャットダウンでも確実に緩みます。信頼性100%です。
圧入式の軸受レースを、こすれなく組み立てられます。
モリブデン-グラファイト系かじり防止組立ペースト · 最高450 °C
圧入部品や可動継手には、なぜMolytec EPを使うのか?
A) 世界最高の技術: モリブデン-グラファイト系の組立ペーストです。優れた耐荷重性を持ち、フレッチングや冷間溶着を防ぎます。
B) 独自の顧客メリット: 軸受、車輪、スライドウェイの圧入がスムーズになります。固着、摩耗、スティックスリップがなく、組立時の破損も防ぎます。
汚れの上には何も密着しません。この先のコーティング、ラップ、パテはすべて、ここから始まります。
工業用の床も機械も、一本の濃縮液で洗浄できます。
汎用強力水系クリーナー
プラント全体の汎用クリーナーとして、なぜAlpha 3を使うのか?
A) 世界最高の技術: 濃縮タイプの強力水系クリーナーで、使用時は中性です。機械、部品、工業用の床に使えます。
B) 独自の顧客メリット: 一本の濃縮液でプラント全体をカバー — 軽度の汚れは1:100、中程度は1:30、重度は1:5で希釈します。
鉄製部品を脱脂しても、フラッシュラストが発生しません。
防錆水系クリーナー
鉄製表面の脱脂に、普通のクリーナーではなく、なぜAlpha 5を使うのか?
A) 世界最高の技術: 強力な防錆機能付き水系クリーナーで、ほぼ中性です。乾燥後は透明な皮膜を形成し、鉄製表面を短期的に錆から守ります。生分解性です。
B) 独自の顧客メリット: 部品はきれいに仕上がり、次の工程まできれいな状態を保ちます。
エアコンのコイルやフィンを、アルミを傷めずに洗浄します。
塗装 & アルミに安全なクリーナー
塗装された機械やエアコンのコイル・フィンの洗浄には、なぜCleanaire 1200を使うのか?
A) 世界最高の技術: 塗装にもアルミにも安全なクリーナーです。防食剤を配合し、軟質金属にもやさしく、泡立ちが良くすすぎも簡単です。ブチル、リン酸塩、苛性成分は含みません。
B) 独自の顧客メリット: エアコンのコイル、フィン、機械を高希釈率で洗浄できます。プラスチックにも安全です。
オープンギアからカーディウムコンパウンドやタールを除去します。
厚く固まった汚れ · オープンギア向け
固まった汚れの除去には、なぜNeugenic 4175を使うのか?
A) 世界最高の技術: 石油系溶剤を使わない半水系クリーナーで、固まった油、カーディウムコンパウンド、タール、アスファルトを除去します。
B) 独自の顧客メリット: オープンギアや重機をきれいに洗浄できます。最大1:30まで希釈可能です。
手塗りできる酸性ジェルで、錆、酸化、シミを落とします。
速効性の錆除去 · ヒュームなし
錆やシミの除去には、なぜAC-500ジェルグレードを使うのか?
A) 世界最高の技術: ヒュームの出ないリン酸系ジェルで、金属、コンクリート、タイルの錆やシミを素早く除去します。
取扱いあり:水で希釈できるディップグレードもあります。
B) 独自の顧客メリット: 予備部品、機械、設備本体に塗布し、10〜60分待ってから洗い流すだけです。刺激臭のあるヒュームも出ません。
錆が青黒い密封皮膜に変わります — それが効果の証です。
錆転換剤兼プライマー · あらゆるシステムの土台
錆の上に直接塗装するのではなく、なぜZ704 RUSTEXで転換するのか?
A) 世界最高の技術: 錆転換剤兼プライマーで、錆をポリマーで保護された有機金属錯体に転換します。転換後は塩水噴霧試験200時間に耐え、錆の進行をさらに防ぎ、塗料やコーティングを施工できる下地に整えます。
★ Z704 RUSTEX BASE · 2× LIFE2026年アップグレード版 — Z704 RUSTEX–NMB(TriArmor):エポキシ上塗りで塩水噴霧試験500時間以上、その上に施工するあらゆるシステムの寿命が約2倍になります。
B) 独自の顧客メリット: ポンプケーシング、配管、ボイラー、タンク、屋外保管の予備品の寿命を何年も延ばします。その上に施工するコーティングもすべて長持ちします。
銅製フィンチューブのスケールと錆を、刺激臭のヒュームなしで安全に除去します。
アルミ・銅・肌にやさしい酸性クリーナー
スケール除去に、生の塩酸ではなく、なぜAcidifoamを使うのか?
A) 世界最高の技術: 錯体化した「安全な」塩酸系クリーナーです。リン酸系より強力な洗浄力を持ちながら、刺激臭のヒュームがなく、肌にもやさしい性質です。
B) 独自の顧客メリット: スケールや錆をより速く除去できます。すすぎも簡単で、リン酸系の排水も出ません。
熱交換器の頑固なスケールを、分解せずに循環洗浄で除去します。
強力錆・スケール除去剤
熱交換器、復水器、ジャケットには、なぜEQC-10を循環させるのか?
A) 世界最高の技術: 熱交換器、復水器、ジャケット向けの液体酸性スケール除去剤です。不燃性で、ヒュームも出ません。
B) 独自の顧客メリット: 複雑な設備を分解せずに洗浄できます。熱交換器や大型エンジンのラジエーターから、頑固なスケールや錆を循環洗浄で取り除きます。
業界最小レベルの入熱量で、欠陥のない補修を実現 — インド初の技術です。
大型のMS鋳物を補修 — 錆びて汚れた鋼材でも、欠陥ゼロで仕上がります。
MS & 炭素鋼補修
軟鋼や炭素鋼の補修溶接には、なぜST 22を使うのか?
A) 世界最高の技術: インド初 — 欠陥のないMS補修を実現します。超低水素系で水素誘起割れが起きず、スラグは自然に剥離し、スパッタも出ないアークで、全姿勢溶接に対応します。
B) 独自の顧客メリット: 錆びて汚れたMSでも、気孔が発生しません。一度でしっかり仕上がります。
マンガン鋼のライナーを、割れずに再構築します。
マンガン鋼 & 高衝撃補修
マンガン鋼や高衝撃部の補修には、なぜEM 35を使うのか?
A) 世界最高の技術: インド初 — 欠陥のないマンガン鋼・高衝撃部補修を実現します。マンガン鋼と炭素鋼の異材接合も可能で、強靭な溶着金属を、姿勢を選ばず形成できます。
B) 独自の顧客メリット: 延性のある溶着金属は割れません。クラッシャーやライナーをすぐに復旧できます。
金型鋼部品を、熱影響部の割れなく補修します。
材質不明鋼・異種鋼・金型鋼・鍛造鋼 & 鋳鋼向け
材質のわからない鋼材の補修に備えて、なぜDS 34を常備するのか?
A) 世界最高の技術: インド初 — 材質不明鋼、異種鋼、金型鋼、鋳鋼の補修でも欠陥ゼロを実現します。フェライトバランスを最適化した成分により、熱影響部が割れやすい鋼材でも、ひび割れのない溶着金属が得られます。
B) 独自の顧客メリット: 靭性が高く耐割れ性にも優れ、全姿勢で使えます。金属の材質が不明でも、機械を止められないときの緊急用電極です。
鋳鉄製シリンダーヘッドを、予熱なしで溶接 — 炉も歪みも要りません。
予熱不要の鋳鉄補修
鋳物の予熱を行わず、なぜFN 62で鋳鉄を補修するのか?
A) 世界最高の技術: インド初 — 予熱なしで欠陥のない鋳鉄補修を実現します。同クラス最高の引張強度と最小の入熱量を両立し、油やグリースの汚染にも高い耐性を持ちます。
B) 独自の顧客メリット: 割れることがありません。ヘッドやハウジングを機械に取り付けたまま補修でき、炉も歪みも不要です。
高温部の緊急補修に — 溶接後熱処理(PWHT)も不要です。
万能 & 高温部緊急補修
材質不明の金属の組み合わせに備えた緊急時のために、なぜTC 42を常備するのか?
A) 世界最高の技術: インド初 — どんな材質不明の組み合わせでも、この一本で欠陥のない補修ができます。強靭な溶着金属で、熱サイクルにも強度を保ち、溶接後熱処理も不要です。
B) 独自の顧客メリット: あらゆる鉄系金属を、やり直しなく接合できます。ダウンタイムが問題になる場面でこそ真価を発揮します。
低電流・低熱影響で、きれいなU字型の開先をガウジングします。
低電流ガウジング
補修を始める前の開先加工に、なぜSuper Stan Gougeを使うのか?
A) 世界最高の技術: 低電流・低熱影響で、欠陥ゼロのガウジングを実現します。ガウジング中に白い煙が出ればひび割れの合図です。
B) 独自の顧客メリット: きれいなU字型開先ができ、清掃作業もわずかで済みます。溶接前に欠陥を完全に除去できます。
どんな金属でも被覆アーク溶接棒一本で切断 — 熱影響も少なく、ガス設備も不要です。
低電流切断
ガス設備を用意せず、なぜSuper Stan Cutで切断するのか?
A) 世界最高の技術: 低電流・低熱影響で、欠陥ゼロの切断を実現します。切りやすく、電極が最後まで過熱することもなく、どんな金属にも使えます。
B) 独自の顧客メリット: 同じ溶接機一台で、どんな金属も切断できます。ガスボンベも許可申請も要りません。
7つのカテゴリーにわたる52の機械・土木メンテナンスソリューション — 補修し、保護し、プラントを止めないためにつくりました。