Первый в мире преобразователь ржавчины на нескольких химических веществах с нано-молекулярной адгезией — работает на технологии TriArmor
Проверенный преобразователь ржавчины — в 2026 году стал ещё лучше.
Это уже случалось
— Индия, газопровод GAIL, 2014 год. Проржавевшая труба в Нагараме несколько дней травила газ, а потом взорвалась — погибли около 22 человек, деревня выгорела дотла.
— Генуя, Италия, 2018 год. Ржавчина разъела стальные ванты — и мост Моранди рухнул, погибли 43 человека.
Покрытие выглядит целым, а под ним ржавчина потихоньку съедает металл: стенки становятся тоньше, конструкции слабеют, оборудование выходит из строя — и рано или поздно это заканчивается утечкой, пожаром или обрушением.
Обычный преобразователь на одной химии
Stanvac Z 704 — TriArmor: несколько активных веществ + нано-связь
Одна химия — работает только по поверхности
Несколько химических веществ — проникают глубоко в каждую раковину ржавчины
Пористая плёнка — финишное покрытие на ней не держится
Нано-молекулярная связь запечатывает сталь и намертво держит финишное покрытие — сине-чёрный цвет доказывает, что сработало
Ржавеет снова уже через сезон
Держится годами — 500+ часов в соляном тумане под эпоксидным грунтом
Плёнка удерживает под собой соль и кислоту — питтинг продолжает расти
После обычной промывки спокойно переносит остатки соли и кислоты — нейтрализует их изнутри и намертво запечатывает (ковалентно)
Завод работает без остановки — наносится вхолодную, без абразива: оборудование не останавливаем, абразивная пыль рядом со станками и продукцией не летит.
Пожароопасные зоны & места, где сварка и огневые работы запрещены — НПЗ, газовые участки, склады растворителей, пыльные цеха: наносим кистью вхолодную, искр нет.
Там, где много соли и кислоты — морское побережье, заводы удобрений, химия, очистные сооружения: промыли, высушили — и Z 704 преобразует ржавчину под остатками и запечатывает их.
НПЗ · нефтехимия · удобрения · энергетика · металлургия · резервуары & трубопроводы · порты & морские объекты — и вообще везде в тяжёлой промышленности, где сталь надо защищать, не останавливая работу.
Совет: на прибрежной стали или стали в кислотных парах сначала промойте пресной водой, нейтрализуйте и высушите.
Техническое приложение
Издание 2026 · Для проектировщиков & мастеров нанесения покрытий
Z 704 RUSTEX – NMB
Преобразователь ржавчины на нескольких химических веществах с нано-молекулярной адгезией · Технология TriArmor · два компонента, замешивается на объекте, на водной основе
Описание продукта
Z 704 RUSTEX – NMB — преобразователь ржавчины и адгезионный грунт. Поверхность не обязана быть идеально чистой: подходит для стали, очищенной вручную или механизированным инструментом (St 2 / St 3), там, где пескоструить нельзя. TriArmor — это несколько дополняющих друг друга химических реакций, которые вместе достают ржавчину со дна каждой раковины, а нано-молекулярный связующий слой ковалентно соединяет преобразованную сталь с одной стороны и финишное покрытие — с другой. Продукт замешивают свежим прямо на объекте, чтобы сохранить полную реакционную способность, а завершённое преобразование видно по ровному сине-чёрному цвету.
Как это работает
- Преобразование сразу несколькими веществами — превращает оставшуюся ржавчину, даже внутри раковин, в прочный, стабильный защитный слой. Обычный преобразователь на одной химии туда просто не достаёт.
- Нано-молекулярное связывание — ковалентная связь буквально сшивает преобразованную сталь с финишным покрытием. Это не плёнка, которая просто лежит сверху, а настоящее сцепление.
- Держится и во влаге — ковалентная связь воде не поддаётся: даже если влага доберётся до стыка, покрытие держится крепко.
- Запечатано & коррозия остановлена — под плёнкой коррозии просто нечем питаться, а значит, ржавчина не разрастается и не вздувает и не отрывает покрытие.
Характеристики & как наносить
Смешивание
Как поставляется в комплекте; перемешивайте 5–6 минут до однородной консистенции. Смешивается свежим на объекте.
pH (в смеси)
2–4
Жизнеспособность
3–4 часа
Расход
В среднем 7 m² на литр за слой (зависит от профиля поверхности). Макс. 10 sqm /ltr при лёгкой ржавчине & минимум 5-6 sqm /ltr при очень плотной, слоистой, впитывающей ржавчине.
Нанесение
Кисть, валик или распыление HVLP
Температура эксплуатации / нанесения
1°C to 70°C
Индикатор преобразования
Красно-коричневая ржавчина становится сине-чёрной; если где-то остался оранжевый цвет — там нужно нанести ещё раз.
Срок нанесения финишного покрытия
Нанесите финишное покрытие в течение 24 часов
Совместимые финишные покрытия
Эпоксидные, полиуретановые, алкидные, TPA
Стойкость к солевому туману
500+ часов (система с эпоксидным финишным покрытием)
Упаковка
1 / 5 / 20 kg kits
Подготовка поверхности & что делать с остатками
- Стандартная подготовка: вручную или механизированным инструментом (St 2 / St 3) уберите рыхлую ржавчину, окалину и старое покрытие; обезжирьте поверхность от масла и смазки; промойте и высушите.
- Солевые остатки (хлориды, сульфаты): перед нанесением промойте пресной водой и высушите — промывка смывает рыхлую растворимую соль. Дальше Z 704 сам преобразует ржавчину под оставшимися следами соли и запечатывает их ковалентной связью. Такой запечатанный слой не вздувается от осмоса — а именно из-за этого остаточная соль обычно побеждает обычные однохимические преобразователи.
- Кислотные остатки / зоны кислотных паров: здесь Z 704 работает без проблем: смешанный продукт сам кислотный (pH 2–4) и пассивирует активную коррозию, которую поддерживают кислотные пары. Сначала смойте плотные отложения и высушите поверхность.
- Щелочные остатки — исключены: брызги цемента или извести, а также отложения в каустических зонах гасят химию преобразования. Такие поверхности перед нанесением нужно промыть и нейтрализовать.
- Не заменяет обезжиривание: перед нанесением уберите масло, смазку, прокатную окалину и биологические наросты.
Как наносить
1. Промойте & высушите (для прибрежной, солёной стали или стали в кислотных парах промывка пресной водой обязательна) → 2. Смешайте весь комплект, 5–6 минут → 3. Нанесите кистью, валиком или HVLP, тщательно прорабатывая раковины и трещины → 4. Проверьте, что цвет стал ровным сине-чёрным — там, где остался оранжевый, перекрасьте точечно → 5. Нанесите финишное покрытие в течение 24 часов.
Где применяется
Нефте- & газопереработка — трубные эстакады, технологические колонны, кожухи теплообменников, блоки насосов/компрессоров, факельные конструкции, сферы, горизонтальные ёмкости.
Нефтехимия & полимеры — конструкции установок крекинга и реакторов, силосы, конвейерные галереи, сталь фасовочных цехов.
Удобрения — сталь установок аммиака/карбамида, грануляционные башни, сталь кислотных и очистных участков, трубные мосты.
Переработка & распределение газа — газовые заводы, СПГ-терминалы, компрессорные станции, городские газовые сети, узлы учёта.
Фармацевтика, продукты питания & напитки — сталь цехов, антресолей и упаковочных участков: не загрязняет продукцию, отделка чистая.
Металлургические заводы & заводы цветных металлов — конструкции коксовых печей, агломерации, доменных печей и прокатных станов, краны складов.
Энергетика — конструкции котлов и электрофильтров, сталь газоходов и дымоходов, углеподача, сталь градирен, опоры ЛЭП.
Цемент — башни-подогреватели, опоры печей, конвейерные галереи, рукавные фильтры и конструкции силосов.
Резервуары, терминалы & трубопроводы — стенки и крыши, кольца плавающих крыш, сталь обвалований, наливные эстакады, коллекторы. Море, порты & шельф — причалы, трапы, краны, сталь платформ и опор, конструкции в зоне прибоя, шлюзовые ворота. Водоснабжение & сточные воды — напорные трубопроводы, затворы, решётки, мосты отстойников, галерейные трубопроводы, мостки.
Мосты, инфраструктура & железные дороги — балки, фермы, опорные части, эстакады, мачты контактной сети, вагоны, сталь депо.
Склад запчастей & погрузочно-разгрузочные работы — конвейеры, краны, отливки, корпуса клапанов и насосов, двигатели, складские запчасти.
Ограничения & безопасность
Нельзя наносить на щелочные поверхности без нейтрализующей промывки · это не ремонт сильно изношенной стали — сначала проверьте остаточную толщину металла · в смеси продукт кислотный — работайте в перчатках и защитных очках; перед началом работы прочитайте SDS.