ОБНОВЛЕНО ДЛЯ
★ 2026 ★
Первый в мире преобразователь ржавчины на нескольких химических веществах с нано-молекулярной адгезией — работает на технологии TriArmor

Z 704 RUSTEX – NMB

Проверенный преобразователь ржавчины — в 2026 году стал ещё лучше.
Покрытия, которые служат годами — на стали, которую нельзя пескоструить или шлифовать.
5%ВВП Индии ежегодно съедает коррозия.
75%разрушений покрытия происходит из-за плохой подготовки поверхности.
Слева — ржавая сталь до обработки. Справа — сине-чёрная сталь после Z 704.
ДоПосле
Это уже случалось

Индия, газопровод GAIL, 2014 год. Проржавевшая труба в Нагараме несколько дней травила газ, а потом взорвалась — погибли около 22 человек, деревня выгорела дотла.

Генуя, Италия, 2018 год. Ржавчина разъела стальные ванты — и мост Моранди рухнул, погибли 43 человека.

Покрытие выглядит целым, а под ним ржавчина потихоньку съедает металл: стенки становятся тоньше, конструкции слабеют, оборудование выходит из строя — и рано или поздно это заканчивается утечкой, пожаром или обрушением.

Четыре действия · один слой — уникальная формула на нескольких активных веществах.

Он преобразует ржавчину, запечатывает сталь, связывает с ней финишное покрытие — и держится долго. Несколько активных веществ достают ржавчину со дна каждой раковины, а обычная химия берёт только поверхность; нано-молекулярная связь крепко держит и сталь, и финишное покрытие.

Деньги возвращаются — это доказано — так показали независимые исследования коррозии.

Если красить не прямо по ржавчине, а по стали, обработанной Z 704 TriArmor, покрытие показывает следующее:

  • сцепляется примерно в 2× прочнее со сталью
  • служит примерно в 2× дольше до разрушения
  • намного лучше сопротивляется отслаиванию, вздутию и подплёночной коррозии
Перекрашивать нужно вдвое реже — а каждая пропущенная перекраска экономит деньги, время простоя и убирает риск пожара от огневых работ.
Обычный преобразователь и Z 704 — в чём разница
Обычный преобразователь на одной химии
Stanvac Z 704 — TriArmor: несколько активных веществ + нано-связь
Одна химия — работает только по поверхности
Несколько химических веществ — проникают глубоко в каждую раковину ржавчины
Пористая плёнка — финишное покрытие на ней не держится
Нано-молекулярная связь запечатывает сталь и намертво держит финишное покрытие — сине-чёрный цвет доказывает, что сработало
Ржавеет снова уже через сезон
Держится годами — 500+ часов в соляном тумане под эпоксидным грунтом
Плёнка удерживает под собой соль и кислоту — питтинг продолжает расти
После обычной промывки спокойно переносит остатки соли и кислоты — нейтрализует их изнутри и намертво запечатывает (ковалентно)
Где Z 704 отрабатывает своё место

Завод работает без остановки — наносится вхолодную, без абразива: оборудование не останавливаем, абразивная пыль рядом со станками и продукцией не летит.

Пожароопасные зоны & места, где сварка и огневые работы запрещены — НПЗ, газовые участки, склады растворителей, пыльные цеха: наносим кистью вхолодную, искр нет.

Там, где много соли и кислоты — морское побережье, заводы удобрений, химия, очистные сооружения: промыли, высушили — и Z 704 преобразует ржавчину под остатками и запечатывает их.

НПЗ · нефтехимия · удобрения · энергетика · металлургия · резервуары & трубопроводы · порты & морские объекты — и вообще везде в тяжёлой промышленности, где сталь надо защищать, не останавливая работу.

Как применять
1
Промыть & высушить
2
Смешать (5–6 минут)
3
Кисть или HVLP
4
Финишное покрытие в течение 6–24 часов
Совет: на прибрежной стали или стали в кислотных парах сначала промойте пресной водой, нейтрализуйте и высушите.
Не для щелочных остатков (брызги цемента или извести, каустические зоны) — сначала уберите остатки, нейтрализуйте и промойте.
Запросите бесплатное испытание на объекте
Выберите самую ржавую панель на вашем производстве. Уберите с неё всю рыхлую ржавчину — а мы промоем, преобразуем и запечатаем её прямо у вас на глазах: 30 минут, бесплатно. Вы своими глазами увидите, как ржавчина становится сине-чёрной.
sales@stanvac.com  ·  +91-8527199811
Где применяется: производственное оборудование, ограждения, металлоконструкции, конвейерные ленты и не только.
Техническое приложение
Издание 2026 · Для проектировщиков & мастеров нанесения покрытий
Z 704 RUSTEX – NMB
Преобразователь ржавчины на нескольких химических веществах с нано-молекулярной адгезией · Технология TriArmor · два компонента, замешивается на объекте, на водной основе
Описание продукта
Z 704 RUSTEX – NMB — преобразователь ржавчины и адгезионный грунт. Поверхность не обязана быть идеально чистой: подходит для стали, очищенной вручную или механизированным инструментом (St 2 / St 3), там, где пескоструить нельзя. TriArmor — это несколько дополняющих друг друга химических реакций, которые вместе достают ржавчину со дна каждой раковины, а нано-молекулярный связующий слой ковалентно соединяет преобразованную сталь с одной стороны и финишное покрытие — с другой. Продукт замешивают свежим прямо на объекте, чтобы сохранить полную реакционную способность, а завершённое преобразование видно по ровному сине-чёрному цвету.
Как это работает
  • Преобразование сразу несколькими веществами — превращает оставшуюся ржавчину, даже внутри раковин, в прочный, стабильный защитный слой. Обычный преобразователь на одной химии туда просто не достаёт.
  • Нано-молекулярное связывание — ковалентная связь буквально сшивает преобразованную сталь с финишным покрытием. Это не плёнка, которая просто лежит сверху, а настоящее сцепление.
  • Держится и во влаге — ковалентная связь воде не поддаётся: даже если влага доберётся до стыка, покрытие держится крепко.
  • Запечатано & коррозия остановлена — под плёнкой коррозии просто нечем питаться, а значит, ржавчина не разрастается и не вздувает и не отрывает покрытие.
Характеристики & как наносить
Смешивание
Как поставляется в комплекте; перемешивайте 5–6 минут до однородной консистенции. Смешивается свежим на объекте.
pH (в смеси)
2–4
Жизнеспособность
3–4 часа
Расход
В среднем 7 m² на литр за слой (зависит от профиля поверхности). Макс. 10 sqm /ltr при лёгкой ржавчине & минимум 5-6 sqm /ltr при очень плотной, слоистой, впитывающей ржавчине.
Нанесение
Кисть, валик или распыление HVLP
Температура эксплуатации / нанесения
1°C to 70°C
Индикатор преобразования
Красно-коричневая ржавчина становится сине-чёрной; если где-то остался оранжевый цвет — там нужно нанести ещё раз.
Срок нанесения финишного покрытия
Нанесите финишное покрытие в течение 24 часов
Совместимые финишные покрытия
Эпоксидные, полиуретановые, алкидные, TPA
Стойкость к солевому туману
500+ часов (система с эпоксидным финишным покрытием)
Упаковка
1 / 5 / 20 kg kits
Подготовка поверхности & что делать с остатками
  • Стандартная подготовка: вручную или механизированным инструментом (St 2 / St 3) уберите рыхлую ржавчину, окалину и старое покрытие; обезжирьте поверхность от масла и смазки; промойте и высушите.
  • Солевые остатки (хлориды, сульфаты): перед нанесением промойте пресной водой и высушите — промывка смывает рыхлую растворимую соль. Дальше Z 704 сам преобразует ржавчину под оставшимися следами соли и запечатывает их ковалентной связью. Такой запечатанный слой не вздувается от осмоса — а именно из-за этого остаточная соль обычно побеждает обычные однохимические преобразователи.
  • Кислотные остатки / зоны кислотных паров: здесь Z 704 работает без проблем: смешанный продукт сам кислотный (pH 2–4) и пассивирует активную коррозию, которую поддерживают кислотные пары. Сначала смойте плотные отложения и высушите поверхность.
  • Щелочные остатки — исключены: брызги цемента или извести, а также отложения в каустических зонах гасят химию преобразования. Такие поверхности перед нанесением нужно промыть и нейтрализовать.
  • Не заменяет обезжиривание: перед нанесением уберите масло, смазку, прокатную окалину и биологические наросты.
Как наносить
1. Промойте & высушите (для прибрежной, солёной стали или стали в кислотных парах промывка пресной водой обязательна) → 2. Смешайте весь комплект, 5–6 минут → 3. Нанесите кистью, валиком или HVLP, тщательно прорабатывая раковины и трещины → 4. Проверьте, что цвет стал ровным сине-чёрным — там, где остался оранжевый, перекрасьте точечно → 5. Нанесите финишное покрытие в течение 24 часов.
Где применяется

Нефте- & газопереработка — трубные эстакады, технологические колонны, кожухи теплообменников, блоки насосов/компрессоров, факельные конструкции, сферы, горизонтальные ёмкости.

Нефтехимия & полимеры — конструкции установок крекинга и реакторов, силосы, конвейерные галереи, сталь фасовочных цехов.

Удобрения — сталь установок аммиака/карбамида, грануляционные башни, сталь кислотных и очистных участков, трубные мосты.

Переработка & распределение газа — газовые заводы, СПГ-терминалы, компрессорные станции, городские газовые сети, узлы учёта.

Фармацевтика, продукты питания & напитки — сталь цехов, антресолей и упаковочных участков: не загрязняет продукцию, отделка чистая.

Металлургические заводы & заводы цветных металлов — конструкции коксовых печей, агломерации, доменных печей и прокатных станов, краны складов.

Энергетика — конструкции котлов и электрофильтров, сталь газоходов и дымоходов, углеподача, сталь градирен, опоры ЛЭП.

Цемент — башни-подогреватели, опоры печей, конвейерные галереи, рукавные фильтры и конструкции силосов.

Резервуары, терминалы & трубопроводы — стенки и крыши, кольца плавающих крыш, сталь обвалований, наливные эстакады, коллекторы. Море, порты & шельф — причалы, трапы, краны, сталь платформ и опор, конструкции в зоне прибоя, шлюзовые ворота. Водоснабжение & сточные воды — напорные трубопроводы, затворы, решётки, мосты отстойников, галерейные трубопроводы, мостки.

Мосты, инфраструктура & железные дороги — балки, фермы, опорные части, эстакады, мачты контактной сети, вагоны, сталь депо.

Склад запчастей & погрузочно-разгрузочные работы — конвейеры, краны, отливки, корпуса клапанов и насосов, двигатели, складские запчасти.

Ограничения & безопасность
Нельзя наносить на щелочные поверхности без нейтрализующей промывки · это не ремонт сильно изношенной стали — сначала проверьте остаточную толщину металла · в смеси продукт кислотный — работайте в перчатках и защитных очках; перед началом работы прочитайте SDS.
STANVAC · SURFACE PROTECTION DIVISION
Plot 551, Sector-37, Pace City-II, Gurugram 122001 · +91-8527199811 · sales@stanvac.com · www.stanvac.com
Цифры характеристик — из наших собственных испытаний и данных NCRB / отрасли. Перед тем как закладывать их в спецификацию, проверьте самостоятельно.
Главная Скачать