دنیا کا پہلا ملٹی کیمسٹری، نینو-مالیکیولر ایڈہیژن رسٹ کنورٹر — جسے TriArmor ٹیکنالوجی طاقت دیتی ہے
Z 704 RUSTEX – NMB
ثابت شدہ رسٹ کنورٹر — اب 2026 کے لیے نئے سرے سے بنایا گیا۔
کوٹنگ جو برسوں تک قائم رہتی ہے — اس فولاد پر بھی جسے آپ بلاسٹ یا گرائنڈ نہیں کر سکتے۔
5%GDP کا حصہ جو بھارت میں ہر سال زنگ کی وجہ سے ضائع ہوتا ہے۔
75%کوٹنگ کی ناکامیوں میں سے وہ حصہ جو ناقص سطحی تیاری سے شروع ہوتا ہے۔
پہلےبعد
یہ ہو چکا ہے
— بھارت — GAIL پائپ لائن، 2014۔ ناگارم میں زنگ لگی گیس پائپ لائن کئی دن لیک ہوتی رہی، پھر پھٹ گئی — تقریباً 22 لوگ مارے گئے اور پورا گاؤں تباہ ہو گیا۔
— جینوا، اٹلی — 2018۔ اسٹیل کے سہاروں کو لگے زنگ نے مورانڈی روڈ برج گرا دیا، جس میں 43 لوگ مارے گئے۔
دیکھنے میں ٹھیک لگنے والی کوٹنگ کے نیچے زنگ دیواروں کو پتلا کرتا، ڈھانچوں کو کمزور کرتا اور مشینری کو ناکارہ بنا دیتا ہے — یہاں تک کہ وہ لیک ہو جائے، جل اٹھے یا گر جائے۔
چار کام · ایک کوٹ — ایک منفرد ملٹی کیمسٹری فارمولا۔
یہ زنگ کو بدلتا ہے، فولاد کو سیل کرتا ہے، ٹاپ کوٹ کو جوڑتا ہے — اور قائم رہتا ہے۔ ملٹی کیمسٹری ہر گڑھے کی تہہ تک زنگ کو پکڑ لیتی ہے، جہاں ایک کیمسٹری صرف اوپری سطح کو چھوتی ہے؛ نینو-مالیکیولر بانڈنگ فولاد اور ٹاپ کوٹ دونوں کو مضبوطی سے جکڑ لیتی ہے۔
پیسہ واپس آتا ہے — اور یہ ثابت شدہ ہے — آزاد زنگ ریسرچ کی بنیاد پر۔
زنگ پر سیدھا پینٹ کرنے کے بجائے، Z 704 TriArmor سے جڑی سطح پر کوٹنگ لگانے سے یہ ثابت ہوا ہے کہ:
- فولاد سے تقریباً 2× زیادہ مضبوطی سے چپکتی ہے
- ٹوٹنے سے پہلے تقریباً 2× زیادہ عرصہ چلتی ہے
- چھلکنے، آبلے پڑنے اور تہہ کے نیچے زنگ لگنے کے خلاف کہیں بہتر مزاحمت کرتی ہے
آدھے دوبارہ پینٹ — اور ہر بچایا گیا دوبارہ پینٹ لاگت، وقت اور ہاٹ ورک آگ کے خطرے سے بچاؤ ہے۔
عام کنورٹر بمقابلہ Z 704 — فرق
عام، ایک کیمسٹری والا کنورٹر
Stanvac Z 704 — TriArmor ملٹی کیمسٹری + نینو بانڈنگ
ایک کیمسٹری — صرف اوپری سطح کو چھوتی ہے
ملٹی کیمسٹری — ہر گڑھے میں گہرائی تک اثر کرتی ہے
چھید دار تہہ؛ ٹاپ کوٹ سے جڑتی ہی نہیں
نینو-مالیکیولر بانڈنگ سیل کرتی اور ٹاپ کوٹ کو جوڑتی ہے — نیلا سیاہ رنگ ثابت کرتا ہے کہ کام ہو گیا
ایک ہی موسم میں دوبارہ زنگ لگ جاتا ہے
برسوں چلتی ہے — ایپوکسی پرائمر کے نیچے 500+ گھنٹے سالٹ اسپرے میں بھی قائم رہتی ہے
نمک اور تیزاب کو اندر پھنسا لیتا ہے — تہہ کے نیچے گڑھے بڑھتے رہتے ہیں
سادہ دھلائی کے بعد بچا کھچا نمک اور تیزاب بھی سہہ لیتا ہے — نیچے ہی بے اثر کر کے مضبوطی سے سیل کر دیتا ہے
جہاں یہ اپنی جگہ بناتا ہے
لائیو، چلتے ہوئے پلانٹ — ٹھنڈا لگتا ہے اور گِرٹ فری ہے؛ نہ شٹ ڈاؤن، نہ مشینری یا پروڈکٹ کے پاس بلاسٹنگ گِرٹ۔
آگ کے خطرے & ہاٹ ورک ممنوعہ زون — ریفائنری، گیس، سالوینٹ اور دھول والی جگہیں؛ ٹھنڈا برش ہوتا ہے، چنگاری بالکل نہیں۔
نمک اور تیزاب والا ماحول — ساحلی، کھاد، کیمیکل اور بہاؤ کے پلانٹ کا فولاد؛ دھوئیں، خشک کریں — Z 704 باقی نمک کے نیچے ہی بدل کر اسے باہر سیل کر دیتا ہے۔
ریفائنریز · پیٹروکیمیکلز · کھادیں · بجلی گھر · اسٹیل پلانٹ · ٹینک & پائپ لائن · بندرگاہ & میرین — اور ہر بھاری صنعت میں، جہاں بھی فولاد کو لائیو حالت میں بچانا ہو۔
کیسے لگائیں
ٹِپ: ساحلی یا تیزابی دھوئیں والے فولاد پر پہلے تازہ پانی سے دھو کر بے اثر کریں، پھر خشک کریں۔
الکلائن باقیات کے لیے نہیں (سیمنٹ/چونے کے چھینٹے، کاسٹک زون) + ہٹانا + پہلے بے اثر کر کے دھونا۔
مفت سائٹ ٹرائل کے لیے درخواست دیں
اپنے پلانٹ کا سب سے زیادہ زنگ آلود پینل چنیں۔ پورا ڈھیلا زنگ ہٹا دیں، پھر ہم آپ کے سامنے اسے دھوئیں گے، بدلیں گے اور سیل کریں گے — 30 منٹ، بالکل مفت — اور آپ خود دیکھیں گے کہ زنگ نیلا سیاہ ہو رہا ہے۔
sales@stanvac.com · +91-8527199811
تکنیکی نوٹ
2026 ایڈیشن · اسپیسیفائرز & ایپلیکیٹرز کے لیے
Z 704 RUSTEX – NMB
ملٹی کیمسٹری، نینو-مالیکیولر ایڈہیژن رسٹ کنورٹر · TriArmor ٹیکنالوجی · ٹو-پیک، سائٹ پر مکس ہونے والا، واٹر بورن
پروڈکٹ کی تفصیل
Z 704 RUSTEX – NMB ایسے فولاد کے لیے رسٹ کنورٹر اور ایڈہیژن پرائمر ہے جسے ہاتھ یا پاور ٹول سے صاف کیا گیا ہو (St 2 / St 3) اور جہاں ابریسِو بلاسٹنگ ممکن نہ ہو۔ یہ سطح کی کمی بیشی کو برداشت کر لیتا ہے۔ اس کی TriArmor ملٹی کیمسٹری ایسے تبدیلی کے عمل ملاتی ہے جو گڑھوں کی تہہ تک باقی زنگ کو پکڑ لیتے ہیں، اور ساتھ ایک نینو-مالیکیولر کپلنگ لیئر ہوتی ہے جو ایک طرف تبدیل شدہ فولاد سے اور دوسری طرف لگائے گئے ٹاپ کوٹ سے مضبوطی سے جڑتی ہے۔ اس پروڈکٹ کو مکمل تاثیر کے لیے سائٹ پر ہی تازہ مکس کیا جاتا ہے، اور جب تبدیلی مکمل ہو جائے تو رنگ یکساں نیلا سیاہ ہو جاتا ہے۔
کام کرنے کا طریقہ
- ملٹی کیمسٹری تبدیلی — گڑھوں کے اندر تک باقی زنگ کو ایک مضبوط، چپکنے والی، پیسِو تہہ میں بدل دیتی ہے، جہاں ایک کیمسٹری کا کنورٹر نہیں پہنچ پاتا۔
- نینو-مالیکیولر بانڈنگ — تبدیل شدہ فولاد اور ٹاپ کوٹ کے بیچ ایک کوویلنٹ جوڑ؛ یہ سطح پر بیٹھی محض ایک تہہ نہیں، بلکہ ایک اصل جوڑ ہے۔
- گیلے پن میں بھی چپکاؤ — یہ کوویلنٹ جوڑ پانی سے نہیں ہٹتا؛ نمی انٹرفیس تک پہنچے تب بھی کوٹنگ کا چپکاؤ برقرار رہتا ہے۔
- سیل شدہ & پیسِو — تہہ کے نیچے زنگ کو وہ چیزیں ہی نہیں ملتیں جو اسے چاہیئں؛ اس لیے زنگ نہ پھیلتا ہے، نہ کوٹنگ کو اٹھاتا یا آبلے ڈالتا ہے۔
کارکردگی & ایپلیکیشن ڈیٹا
مکسنگ
کِٹ کے مطابق ملتا ہے؛ یکساں ہونے تک 5–6 منٹ مکس کریں۔ سائٹ پر تازہ مکس کیا جاتا ہے۔
pH (مکسڈ)
2–4
پوٹ لائف
3–4 گھنٹے
کوریج
7 m² فی لیٹر فی کوٹ (اوسطاً، پروفائل پر منحصر)۔ ہلکے زنگ پر زیادہ سے زیادہ 10 sqm/ltr & بہت زیادہ، پپڑی دار، جذب کرنے والے زنگ پر کم از کم 5-6 sqm/ltr۔
لگانے کا طریقہ
برش، رولر یا HVLP اسپرے
سروس / لگانے کا درجہ حرارت
1°C to 70°C
تبدیلی کی نشانی
سرخی مائل بھورا زنگ نیلا سیاہ ہو جاتا ہے؛ جہاں نارنجی رنگ رہ جائے وہاں دوبارہ کوٹ کی ضرورت ہے
اوور کوٹنگ ونڈو
24 گھنٹے کے اندر ٹاپ کوٹ
موزوں ٹاپ کوٹس
ایپوکسی، پولی یوریتھین، الکائیڈ، TPA
سالٹ اسپرے کارکردگی
500+ گھنٹے (ایپوکسی ٹاپ کوٹ کے ساتھ سسٹم)
پیکجنگ
1 / 5 / 20 kg kits
سطح کی تیاری & باقیات سے متعلق رہنمائی
- معیاری تیاری: ہاتھ یا پاور ٹول سے ڈھیلا زنگ، اسکیل اور پرانی کوٹنگ ہٹائیں (St 2 / St 3)؛ تیل اور گریس صاف کریں؛ دھو کر خشک کریں۔
- نمکین باقیات (کلورائیڈ، سلفیٹ): لگانے سے پہلے تازہ پانی سے دھو کر خشک کریں — دھونے سے ڈھیلا نمک نکل جاتا ہے؛ پھر Z 704 بچے کھچے نمک کے نیچے ہی تبدیلی لا کر اسے مضبوطی سے سیل کر دیتا ہے۔ یہ سیل شدہ جوڑ اس آسموٹک بلسٹرنگ کا مقابلہ کرتا ہے جس کی وجہ سے بچا ہوا نمک عام کنورٹروں کو ناکام بنا دیتا ہے۔
- تیزابی باقیات / تیزابی دھوئیں والے علاقے: یہاں یہ اچھی طرح کام کرتا ہے — مکس شدہ پروڈکٹ خود تیزابی ہوتا ہے (pH 2–4) اور اس فعال زنگ کو دبا دیتا ہے جسے تیزابی دھواں بڑھاتا رہتا ہے۔ پہلے بھاری جمی ہوئی گندگی دھو کر خشک کریں۔
- الکلائن باقیات — یہاں کام نہیں کرتا: سیمنٹ یا چونے کے چھینٹے اور کاسٹک زون کی گندگی تبدیلی کے عمل کو بے اثر کر دیتی ہے۔ ایسی سطحوں کو لگانے سے پہلے دھو کر بے اثر کریں۔
- ڈی گریزنگ کا متبادل نہیں: تیل، گریس، مل اسکیل اور کائی وغیرہ لگانے سے پہلے ہٹانا ضروری ہے۔
لگانے کا طریقہ
1. دھوئیں & خشک کریں (ساحلی/نمکین/تیزابی دھوئیں والے فولاد پر تازہ پانی سے دھونا لازمی ہے) ← 2. پوری کِٹ 5–6 منٹ مکس کریں ← 3. برش، رولر یا HVLP سے لگائیں، گڑھوں اور دراڑوں میں اچھی طرح لگائیں ← 4. یکساں نیلے سیاہ رنگ کی تصدیق کریں؛ جہاں نارنجی رنگ رہ جائے وہاں دوبارہ کوٹ کریں ← 5. 24 گھنٹے کے اندر ٹاپ کوٹ کریں۔
استعمال کی جگہیں
تیل & گیس ریفائننگ — پائپ ریک، پروسیس کالم، ایکسچینجر شیل، پمپ/کمپریسر اسکِڈ، فلیئر ڈھانچے، اسفیئر، بلٹ۔
پیٹروکیمیکلز & پولیمرز — کریکر اور ری ایکٹر ڈھانچے، سائیلو، کنویئر گیلری، بیگنگ پلانٹ کا فولاد۔
کھادیں — امونیا/یوریا پلانٹ کا فولاد، پرلنگ ٹاور، تیزاب اور بہاؤ والے علاقے کا فولاد، پائپ برج۔
گیس پروسیسنگ & تقسیم — گیس پلانٹ، LNG ٹرمینل، کمپریسر اسٹیشن، سٹی گیس نیٹ ورک، میٹرنگ اسکِڈ۔
فارما، فوڈ & بیوریج — پلانٹ، میزانین اور پیکنگ ہال کا فولاد؛ آلودگی نہیں، فنش صاف۔
اسٹیل & میٹلز پلانٹس — کوک اوون، سنٹر، بلاسٹ فرنس اور رولنگ مل کے ڈھانچے، اسٹاک یارڈ کی کرینیں۔
پاور جنریشن — بوائلر اور ESP ڈھانچے، ڈکٹ اور فلیو کا فولاد، کوئلہ ہینڈلنگ پلانٹ، کولنگ ٹاور کا فولاد، ٹرانسمیشن ٹاور۔
سیمنٹ — پری ہیٹر ٹاور، بھٹے کے سہارے، کنویئر گیلری، بیگ ہاؤس اور سائیلو ڈھانچے۔
ٹینک، ٹرمینل & پائپ لائن — شیل اور چھتیں، فلوٹنگ روف کے کنارے، بند کا فولاد، لوڈنگ گینٹری، مینی فولڈ۔ میرین، بندرگاہیں & آف شور — جیٹیاں، گینگ وے، کرینیں، پلیٹ فارم اور جیکٹ کا فولاد، اسپلیش زون کے پرزے، لاک گیٹس۔ پانی & گندا پانی — پین اسٹاک، گیٹس، اسکرین، کلیریفائر برج، گیلری پائپنگ، واک وے۔
پل، انفراسٹرکچر & ریلوے — گرڈر، ٹرس، بیئرنگ، گینٹری، OHE ماسٹ، ویگن، ڈپو کا فولاد۔
ذخیرہ شدہ اسپیئرز & میٹریل ہینڈلنگ — کنویئر، کرینیں، کاسٹنگ، ویلو اور پمپ کی باڈی، موٹریں، یارڈ اسپیئرز۔
حدود & حفاظت
بے اثر کرنے والی دھلائی کے بغیر الکلائن آلودہ سطحوں پر استعمال نہ کریں · بھاری خراب فولاد کی ساختی مرمت کا متبادل نہیں ہے (باقی موٹائی چیک کریں) · مکس کرنے پر تیزابی ہو جاتا ہے — دستانے اور آنکھوں کی حفاظت پہنیں؛ استعمال سے پہلے SDS دیکھیں۔