全球第一款用了 TriArmor 技术的多重配方纳米分子附着除锈转化剂
Z 704 RUSTEX – NMB
经过验证的除锈转化剂——2026 年全新升级。
涂层能用好多年——就算钢材不能喷砂、不能打磨也一样。
5%印度每年因为腐蚀损失掉的 GDP。
75%涂层出问题,大多是因为表面没处理好。
之前之后
这种事真发生过
——印度——GAIL 管道,2014 年。Nagaram 一条锈蚀的输气管道漏气好几天,最后爆炸——炸死约 22 人,整个村子都毁了。
——意大利热那亚——2018 年。钢索锈断了,莫兰迪公路桥直接塌了,43 人死亡。
涂层看着好好的,底下的锈却在把钢壁蚀薄、把结构蚀弱、把设备蚀坏——直到哪天泄漏、起火或者塌了。
一遍涂完,四个作用 ——独家的多重配方。
它能把锈转化掉、把钢材封住、把面漆粘牢——而且耐用。多重配方能钻到每个蚀坑底部把锈处理掉,普通配方只能糊住表面;纳米分子结合能把钢材和面漆牢牢抓在一起。
这笔钱花得值,有数据证明 ——第三方腐蚀研究机构的数据。
在经过 Z 704 TriArmor 处理的表面上刷漆,比直接刷在锈上要好得多,实测能做到:
- 粘在钢材上的力气,大概强 2 倍
- 能用的时间,大概长 2 倍
- 抗剥落、起泡和膜下腐蚀的能力强得多
重涂次数少一半——少刷一次,就省一次成本、少停一次机、少担一次动火火灾的风险。
普通转化剂对比 Z 704——差别在哪
普通的单一配方转化剂
Stanvac Z 704——TriArmor 多重配方 + 纳米结合
普通配方——只糊住表面
多重配方——蚀坑深处的锈也能转化掉
膜有孔——面漆贴不牢
纳米分子结合把面漆封牢、粘牢——变成蓝黑色就是证明
不到一个季度就又生锈
能扛好多年——配环氧底漆做盐雾测试,500 多个小时都没事
把盐和酸的残留物封在里面——蚀坑在膜下面越长越大
简单冲洗一下,残留的盐和酸都不怕——Z 704 会在下面把它们中和掉,再用共价键封死
它在哪些地方最派得上用场
工厂不停产也能用 ——冷施工、不用喷砂;不用停机,机器和产品旁边也不会飞砂子。
有火灾风险 & 禁止动火的区域 ——炼油厂、燃气区、溶剂区、粉尘区;冷刷施工,不冒火花。
盐分酸分重的环境 ——沿海、化肥厂、化工厂、污水处理厂的钢材;冲洗、晾干,Z 704 就能在残留物下面转化并封住它。
炼油厂 · 石化 · 化肥 · 电力 · 钢铁厂 · 储罐 & 管道 · 港口 & 海洋 ——其实只要是重工业、钢材要在不停产的情况下做防护,都用得上。
怎么用
小提示:沿海或者有酸雾的钢材,先用淡水冲洗中和,再晾干。
碱性残留不能用 (比如水泥、石灰溅到的地方,还有腐蚀性区域)——要先清掉、先中和、先冲洗。
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在你厂里挑一块锈得最厉害的板材。把浮锈都清掉,我们当场给你冲洗、转化、封住——30 分钟,不收钱——你亲眼看着锈变成蓝黑色。
sales@stanvac.com · +91-8527199811
技术附录
2026 版 · 给设计人员 & 施工人员看
Z 704 RUSTEX – NMB
多重配方纳米分子附着除锈转化剂 · TriArmor 技术 · 双组分、现场配、水性
产品介绍
Z 704 RUSTEX – NMB 是一款除锈转化剂兼附着底漆,对表面要求不高——钢材不能喷砂、只能用手动或电动工具清理(St 2 / St 3)也能用。它的 TriArmor 多重配方靠几种转化反应互相配合,能一直处理到蚀坑底部的锈;再加一层纳米分子偶联层,一面和转化后的钢材牢牢粘在一起,另一面又和面漆牢牢粘在一起。产品要现场新鲜混合才能保证反应完全,转化完成后整体会均匀变成蓝黑色。
工作原理
- 多重配方转化 ——把残留的氧化铁(包括蚀坑里的)转化成稳定、附着牢固的钝化层,这是普通单一配方转化剂做不到的。
- 纳米分子结合 ——在转化后的钢材和面漆之间搭一座共价键的桥;是真正粘在一起的界面,不是浮在表面的一层膜。
- 潮湿环境下也粘得住 ——共价键不怕水冲刷;就算潮气渗到界面,涂层照样粘得牢。
- 封住 & 钝化 ——膜下面没有反应物可用,锈蚀就发展不起来;不会因为锈蚀膨胀把涂层顶起或鼓包。
性能 & 施工数据
混合
按套装配比直接用;混合 5 到 6 分钟,搅到均匀为止。现场配现场用。
pH(混合后)
2–4
适用期
3–4 小时
涂布率
平均每升每道能刷 7 m² 左右(跟表面粗糙度有关)。锈得轻的话最多能到 10 sqm /ltr & 锈得又厚又掉皮、很吸涂料的话最少也就 5-6 sqm /ltr。
施工方式
刷涂、辊涂或 HVLP 喷涂
使用 / 施工温度
1°C to 70°C
怎么看转化好了没
红棕色的锈会变成蓝黑色;要是还有橙色,说明得补涂
多久内要涂面漆
24 小时内涂面漆
能配哪些面漆
环氧、聚氨酯、醇酸、TPA
盐雾测试表现
500 多个小时(配环氧面漆的体系)
包装
1 / 5 / 20 kg kits
表面怎么处理 & 残留物怎么办
- 常规准备工作: 用手动或电动工具清掉浮锈、氧化皮和旧涂层(St 2 / St 3);去掉油污;冲洗干净、晾干。
- 有盐残留(氯化物、硫酸盐): 施工前先用淡水冲洗、晾干——这样能把容易溶解的浮盐冲掉;剩下的一点盐分,Z 704 会在它下面转化,再用共价键把它封死。转化封好的界面不怕渗透起泡,而普通单一配方转化剂正是被这种起泡打败的。
- 有酸残留 / 酸雾环境: 这种环境正合适——混合后的产品本身就是酸性的(pH 2–4),能把酸雾造成的活性腐蚀钝化掉。先冲掉厚的沉积物,晾干再用。
- 有碱残留——不能用: 水泥、石灰溅上的地方,还有腐蚀性区域的沉积物,会把转化反应中和掉。这种表面施工前一定要先冲洗、先中和。
- 不能代替除油: 油污、油脂、轧制氧化皮和青苔一类的东西,施工前都要先清干净。
施工步骤
1. 清洗 & 晾干(沿海/含盐/酸雾环境的钢材必须用淡水冲洗)→ 2. 整套材料混合 5 到 6 分钟 → 3. 用刷子、滚筒或 HVLP 施工,蚀坑和缝隙都要涂到 → 4. 检查是不是均匀变成了蓝黑色,还有橙色的地方就补涂 → 5. 24 小时以内涂面漆。
都能用在哪些地方
石油 & 天然气炼制 ——管廊、工艺塔器、换热器壳体、泵/压缩机撬块、火炬结构、球罐、卧式罐。
石化 & 聚合物 ——裂解和反应器结构、料仓、输送廊道、包装车间钢材。
化肥 ——氨/尿素装置钢材、造粒塔、酸区和污水区钢材、管桥。
天然气处理 & 输配 ——天然气厂、LNG 接收站、压缩机站、城市燃气管网、计量撬块。
制药、食品 & 饮料 ——车间、夹层和包装区钢材;不会污染产品,做出来干净整洁。
钢铁 & 金属厂 ——焦炉、烧结、高炉和轧机结构、料场起重机。
发电 ——锅炉和电除尘器结构、烟风道钢材、输煤设施、冷却塔钢材、输电塔。
水泥 ——预热器塔、窑支座、输送廊道、袋式除尘器和料仓结构。
储罐、油库 & 管道 ——罐壁和罐顶、浮顶边缘、防火堤钢材、装车栈桥、集合管。 海洋、港口 & 海上设施 ——码头、舷梯、起重机、平台和导管架钢材、浪溅区构件、船闸闸门。 给水 & 污水 ——压力钢管、闸门、格栅、沉淀池桥架、廊道管道、走道。
桥梁、基础设施 & 铁路 ——梁、桁架、支座、龙门架、接触网支柱、车厢、车辆段钢材。
备件存放 & 物料搬运 ——输送机、起重机、铸件、阀门和泵体、电机、堆场备件。
使用限制 & 安全须知
碱污染的表面,不先中和清洗就不能用 · 钢材锈蚀严重、结构已经薄了的,不能靠它修复(要先评估剩余厚度)· 混合后是酸性的——戴手套、戴护目镜;使用前先看 SDS。