升级适用于
★ 2026 ★
全球首款采用 TriArmor 技术的多重化学纳米分子附着除锈转化剂

Z 704 RUSTEX – NMB

经过验证的除锈转化剂——现已为 2026 年重新设计。
涂层持久多年——在无法喷砂或打磨的钢材上。
5%印度每年因腐蚀损失的 GDP。
75%涂层失效始于表面处理不佳。
Z 704 处理前的锈蚀钢材与处理后的蓝黑色转化钢材
之前之后
这已经发生过

——印度——GAIL 管道,2014 年。Nagaram 一条锈蚀的输气管道泄漏数日后发生爆炸——造成约 22 人死亡,村庄被毁。

——意大利热那亚——2018 年。钢索腐蚀导致莫兰迪公路桥坍塌,造成 43 人死亡。

看似完好的涂层下的锈蚀会使壁厚变薄、结构变弱、设备失效——直至泄漏、燃烧或坍塌。

四重作用 · 一道涂层 ——独特的多重化学配方。

转化锈蚀、封闭钢材、结合面漆——并持久耐用。多重化学可将锈蚀深达每个蚀坑底部,而单一化学只能覆盖表面;纳米分子结合牢牢抓住钢材和面漆。

经证实的投资回报 ——独立腐蚀研究。

在经 Z 704 TriArmor 结合的表面上涂装——而非直接涂覆在锈层上——经证实可以:

  • 与钢材的附着力约牢固 2×
  • 失效前的使用寿命约延长 2×
  • 大幅提升对剥落、起泡和膜下腐蚀的抵抗力
重涂次数减半——每减少一次重涂,即可避免相应的成本、停机和动火火灾风险
普通转化剂对比 Z 704——差异
普通单一化学转化剂
Stanvac Z 704——TriArmor 多重化学 + 纳米结合
单一化学——只覆盖表面
多重化学——深入每个蚀坑进行转化
多孔膜;与面漆无结合力
纳米分子结合封闭并结合面漆——蓝黑色证明其起效
一个季度内即重新生锈
可保持多年——环氧底漆下 500+ hrs 盐雾
滞留盐和酸残留物——点蚀在膜下持续扩大
简单清洗后即可耐受残留盐和酸——在其下方中和并以共价键封闭
它的用武之地

在役、运行中的工厂 ——冷施工且无磨料;无需停机,机械或产品附近无需喷砂磨料。

火灾风险 & 禁止动火区域 ——炼油、燃气、溶剂和粉尘区域;冷刷施工,无火花。

高盐和高酸环境 ——沿海、化肥、化工和污水处理厂钢材;清洗、干燥,Z 704 即可在残留物下方转化并将其封闭。

炼油厂 · 石化 · 化肥 · 电力 · 钢铁厂 · 储罐 & 管道 · 港口 & 海洋 ——遍及重工业,凡是钢材必须在役防护之处。

如何使用
1
清洗 & 干燥
2
混合(5–6 min)
3
刷涂或 HVLP
4
在 6–24 hrs 内涂面漆
提示:对沿海或酸雾钢材,先用淡水清洗中和并干燥。
不适用于碱性残留物 (水泥/石灰飞溅、腐蚀性区域)+ 先清除 + 先中和并清洗。
申请免费现场试用
在您的工厂挑选锈蚀最严重的板材。清除所有松散锈蚀,我们将当着您的面清洗、转化并封闭它——30 分钟,免费——您将看到锈蚀变为蓝黑色。
sales@stanvac.com  ·  +91-8527199811
应用:生产机械、栏杆、钢结构、输送带结构等
STANVAC CHEMICALS (INDIA) LTD.
公司总部:Plot No. 551, Sector-37, Pace City-II, Gurugram, Haryana – 122001, India
Ph: +91-8527199811 · sales@stanvac.com · www.stanvac.com
修订日期:12/06/2026
技术附录
2026 版 · 供规格设计人员 & 施工人员使用
Z 704 RUSTEX – NMB
多重化学纳米分子附着除锈转化剂 · TriArmor 技术 · 双组分、现场混合、水性
产品说明
Z 704 RUSTEX – NMB 是一种表面耐受型除锈转化剂兼附着底漆,适用于无法进行喷砂处理、以手动或动力工具清理的钢材(St 2 / St 3)。其 TriArmor 多重化学结合了互补的转化反应,可深达腐蚀蚀坑底部处理残留锈蚀,并配有一层纳米分子偶联层,一侧与转化后的钢材共价结合,另一侧与所涂面漆共价结合。本产品在现场新鲜混合以获得充分反应活性,并以均匀的蓝黑色变色指示转化完成。
机理
  • 多重化学转化 ——将残留氧化铁(包括蚀坑内的)转化为稳定、附着牢固的钝化层,这是单一化学转化剂无法企及的。
  • 纳米分子结合 ——在转化后的钢材与面漆之间形成共价偶联桥;是一种附着界面,而非停留在表面的膜。
  • 湿附着力 ——共价键可抵抗水的置换;当水分到达界面时,涂层附着力仍得以保持。
  • 封闭 & 钝化 ——膜下腐蚀因缺乏反应物而受抑制;无锈蚀膨胀顶起或鼓泡涂层。
性能 & 应用数据
混合
按套装供货直接使用;混合 5–6 分钟至均匀稠度。现场新鲜混合。
pH(混合后)
2–4
适用期
3–4 小时
涂布率
平均每升每道 7 m²(取决于表面轮廓)。轻锈时最高 10 sqm /ltr & 极重、片状、吸收性强的锈蚀时最低 5-6 sqm /ltr。
施工
刷涂、辊涂或 HVLP 喷涂
使用 / 施工温度
1°C to 70°C
转化指示
红棕色锈蚀转化为蓝黑色;残留橙色表示需要补涂
重涂窗口
在 24 小时内涂面漆
兼容面漆
环氧、聚氨酯、醇酸、TPA
盐雾性能
500+ 小时(含环氧面漆的体系)
包装
1 / 5 / 20 kg kits
表面准备 & 残留物指南
  • 标准准备: 用手动或动力工具清除松散锈蚀、氧化皮和旧涂层(St 2 / St 3);去除油和油脂;清洗并干燥。
  • 盐残留物(氯化物、硫酸盐): 施工前用淡水清洗并干燥——清洗可去除松散的可溶性盐;随后 Z 704 在残留痕迹下方进行转化并以共价键将其封闭。转化后的封闭界面可抵抗渗透性起泡,而残留盐正是借此击败单一化学转化剂。
  • 酸残留物 / 酸雾区域: 兼容场景——混合后的产品本身呈酸性(pH 2–4),可钝化酸雾维持的活性腐蚀。请先冲洗掉较厚的沉积物并干燥。
  • 碱残留物——排除: 水泥或石灰飞溅以及碱性区域沉积物会中和转化化学。施工前请清洗并中和此类表面。
  • 不能替代脱脂: 施工前必须清除油、油脂、轧制氧化皮和生物附着物。
施工程序
1. 清洗 & 干燥(沿海/含盐/酸雾钢材必须淡水清洗)→ 2. 将整套套装混合 5–6 min → 3. 用刷子、滚筒或 HVLP 施工,涂入蚀坑和缝隙 → 4. 检查是否均匀转化为蓝黑色;对任何橙色部位局部补涂 → 5. 在 24 小时内涂面漆。
应用领域

石油 & 天然气炼制 ——管廊、工艺塔器、换热器壳体、泵/压缩机撬块、火炬结构、球罐、卧式罐。

石化 & 聚合物 ——裂解和反应器结构、料仓、输送廊道、包装车间钢材。

化肥 ——氨/尿素装置钢材、造粒塔、酸区和污水区钢材、管桥。

天然气处理 & 输配 ——天然气厂、LNG 接收站、压缩机站、城市燃气管网、计量撬块。

制药、食品 & 饮料 ——车间、夹层和包装厅钢材;无污染,洁净饰面。

钢铁 & 金属厂 ——焦炉、烧结、高炉和轧机结构、料场起重机。

发电 ——锅炉和电除尘器结构、烟风道钢材、输煤设施、冷却塔钢材、输电塔。

水泥 ——预热器塔、窑支座、输送廊道、袋式除尘器和料仓结构。

储罐、油库 & 管道 ——罐壁和罐顶、浮顶边缘、防火堤钢材、装车栈桥、集合管。 海洋、港口 & 海上设施 ——码头、舷梯、起重机、平台和导管架钢材、飞溅区构件、船闸闸门。 给水 & 污水 ——压力钢管、闸门、格栅、沉淀池桥架、廊道管道、走道。

桥梁、基础设施 & 铁路 ——梁、桁架、支座、龙门架、接触网支柱、车厢、车辆段钢材。

存放备件 & 物料搬运 ——输送机、起重机、铸件、阀门和泵体、电机、堆场备件。

限制 & 安全
未经中和清洗,不适用于碱污染表面 · 不能作为严重减薄钢材的结构性修复(请评估剩余厚度) · 混合后呈酸性——请佩戴手套和护目镜;使用前请参阅 SDS。
STANVAC · SURFACE PROTECTION DIVISION
Plot 551, Sector-37, Pace City-II, Gurugram 122001 · +91-8527199811 · sales@stanvac.com · www.stanvac.com
性能数据来自内部测试及 NCRB / 行业数据。选用前请核实。
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